废气处理-绿意环保-工业废气处理塔

废气处理方案

喷涂油漆**废气解决方法

喷漆废气的主要污染物是油漆和稀释剂挥发产生的[běn]、甲[běn]，二甲[běn]等**气体，目前阶段，针对**性气体的处理工艺主要有：吸附法、吸收法、燃烧法、等离子低温催化氧化法等。

1、吸附法

吸附法是利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等分子级的较大的表面剩余能，废气处理，将**性气体分子吸附到其表面，从而从气流中去除之而达到环保要求。

该法优点是：处理效率高（活性炭吸附法可达99%以上）、广谱适应性、应用范围广、操作简单、投资*等特点，

该法缺点是系统阻力损失大，使得能耗较大，吸附剂的饱和点较难掌握，废气处理方法有哪些，吸附剂容量有限，运行费用较高等，

2、吸收法

吸收法按吸收液的不同可分为水吸收法和药剂吸收法。

药剂吸收法是向吸收液中投加**药剂，如：柴油、十二烷基[běn]磺酸钠、酒精等。利用这些溶剂与溶质（甲[běn]、二甲[běn]、[běn]等）的相似相溶原理，让**性溶剂吸收甲[běn]、二甲[běn]、[běn]等，同时洗尘。使得污染性物质从气相中转移到液相中从而去除之。

本法优点是：具有工程投资少，运行*，操作简便等特点。

该法缺点是：处理效率低，不够稳定，净化效率为50～70%，难于达到环保要求，适合处理低浓度大风量的**废气，有二次污染。

3、燃烧法

燃烧法分直接焚烧法和催化氧化燃烧法。

直接焚烧，需要较高的温度，如甲[běn]直接燃烧需800OC左右，需消耗大量能源，也易在高温下生成NOx等造成二次污染。

催化氧化燃烧则可使用有害组分在较低温（通常250～400oC之间）下完全燃烧，转化为无害的二氧化碳和水，净化效率可高达95%以上。

但是在实际应用中，面临着能耗高，处理量小，燃烧反应难以启动和维持，净化效率低等一系列问题。

许多厂家都采用喷淋系统控制喷涂废气的扩散，喷淋法具有工艺简单、经济的优点，但由于废气为**性，本身较难溶于水，分子粒径远比液滴小得多，故采用水喷淋法捕获效率较低，更加难以使其溶解除去。所以，仅仅通过喷淋法处理后，**废气浓度与排放标准还有较大差距。根据我公司以往对此类废气的治理经验，建议采用：水喷淋+活性炭吸附法，该法具有处理效果高，运行稳定的优点。喷涂废气产生于喷涂过程，液态油漆在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及易挥发**物等，浓度较高，粒径较小，绝大部分在10μm以下，若未经预处理，将很快堵塞活性炭微孔，专业废气处理公司，使活性炭失效。喷涂废气经过水喷淋除去粉尘，废气中粉尘颗粒物大部份被拦截去除，再进入活性炭吸附床，**气体在床内被活性炭吸附，净化气体由风机经排气筒高空排放。

活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，存在吸引力的原理而开发的。由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓集并保持在固体表面，这种现象就是吸附现象。本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质，当废气与大表面的多孔性活性炭相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭固体表面，从而与气体混合物分离，达到净化的目的。该法净化效率可达95％以上，以往工程实例数据：喷漆车间空气中二甲[běn]浓度可从240～960 mg/m3降至10.7～20.9 mg/m3，低于国家卫生标准，大大改善了工人的操作环境。

适用于家具厂、汽车零部件厂、木器厂、道具厂、五金制品厂、门窗厂、橱柜厂、装璜装饰公司等行业的油漆车间，处理喷漆时产生的漆雾和废气。

广东绿意环保科技有限公司是一家以环境污染治理及修复为核心，集“咨询-设计-施工-运营管理”于一体的综合性环保技术企业，公司拥有技术团队，工业废气处理塔，主营业务包括：环境影响评价、突发环境事件应急预案、清洁生产、环保工程竣工验收、场地环境调查与评价等环保咨询工作，废水治理（工业废水、生活污水）、废气治理（粉尘、**废气、锅炉废气等）、噪声治理、场地修复（土壤、生态）及相关联非标设备的生产制造等环保工程工作。

  VOCs治理介绍热破坏法又可细分为好几种方法，CO、RTO、RCO等。通过此法巨可破坏机理是氧化、热裂解和热分解完成对废气的处理，使**成分分解成二氧化碳和水。VOCs治理发现热破坏法适合风量较小、浓度高的情况，一般对于低浓度、大风量情况，前面配置分子筛转轮进行浓缩。这种方法的特点是使用设备简单、投资少、操作方便且不需要太大的面积就可以进行。同时还可以回收利用热能起到净化机体的作用，整个操作过程中也不太会有其他有害物的产生并适用于较多场合。

据调研了解：

(1)首先从排污工厂来看，对挥发性**废气（VOCs）的认识程度不够，具体有什么危害、来源、种类这些的了解也还不够。其次，工厂对于废气的处理也很不得当。据不完全统计，全国各行业产生VOCs废气的排污企业(用户)，80%的企业没有做挥发性**废气处理工程，废气直排;10%的企业拥有热力焚烧炉RTO，其余10%的企业拥有其它形式的废气处理设备。在拥有废气处理设备的企业中，又有半数以上因为运行费用过高而不经常使用。但目前国家针对VOCs排放量的控制，陆续出台VOCs的排污许可证制度和排放量申报制度等，试点VOCs排污费，按斤收费。无论企业排放达标与否，未来排污费都别想规避。工业不能停，所以VOCs势必要产生

(2)从治理行业看，治理公司技术水平参差不齐，市场混乱;门槛低，很多非专业公司都投入行业，对于具体的一个废气项目随意上一套吸附、低温等离子装置或者吸收装置等去忽悠客户，最后治理不达标，导致很多用户单位对废气治理的技术持怀疑态度，或在技术选择上陷入误区、迷茫。部分验收通过或侥幸通过的项目，技术实用性不高，缺乏监管(目前国家没有强制要求安装在线监测)，缺少专业运营，较终导致工程验收后基本放任自流

即使同一物质，由于风量不同、浓度不同，所需技术路线也不一样。这就决定了没有一种技术可以解决所有的VOCs问题。不存在某一类技术“包打天下”的情况。

VOCs治理技术上应考虑的因素

(1)废气性质(组成、含量、温度、压力等);.

(2)要求的废气净化效率;

(3)设备运行安全性;

(4)可用建设面积;

(5)必要的附属设施(如水、电、蒸汽的供给等);

(6)与生产工艺(排污工艺)的协同性等。

经济上应考虑的因素：

(1)设备与工程投资

(2)运行费用;

(3)使用周期等。